一. 简介JC系列直接激光雕刻系统是专为标签、印刷和墙纸、纺织印花行业设计的。该系统可以很方便地进入行业厂家现有的工作流程,以单步骤干式工艺和文件信息化的过程将图像雕刻在经过涂胶,高温固化后的镍网上。该系统具有工作流程简单,雕刻时间短,达到对图像文件信息的无损失还原,并避免了因菲林或其他制网系统冲洗等问题引起的飞点,深浅等缺点,实现具有成本效益的制网工艺流程。 二. 激光直接制网的主要优点 1、制网过程特别简短 原样经电脑分色以后,即可去“雕刻”花网,不仅不需照排机发黑白胶片,也不需曝光、显影、水洗、烘干等工序。 2、均匀性、重现性好 一般来说,一只花网上的花形很多是重复的,这些重复的花形必须有相同的“雕刻”效果,以提供在布上印制相同效果的基础。激光制网以其激光束聚焦系统的稳定性及激光发生器、激光头对网坯上“雕刻”点的恒定距离等,达到恒定的激光功率从而使“雕刻”均匀。 3、花型信息不会丢失 激光直接制网时,由花形分色信息直接控制激光在网上打点,没有胶片、蜡液和墨汁等中间传递介质,也不需曝光、显影,甚至与胶质的立网性也无关,所以可以说,花形信息能完全保留下来。 4、“雕刻”精细度高 激光直接“雕刻”花网,目前有508dpi、1016dpi两种精度可根据花形要求选用,激光束直径可达0.025mm,这对纺织品印花来说,包括精细的云纹泥点在内已足够。 5、实现了环保型制网 由于激光直接“雕刻”花网利用了激光聚焦后的能量高密度性,直接气化网上胶质,所以胶体中不含光敏剂,这样就从根本上解决了可明室操作,避免了紫外光照射曝光对人体的伤害,改善了操作者的劳动条件,消除了显影、冲洗污水(其中有含铬有害物质)的排放,有利于生态平衡。 6、有利于网坯准备,缩短制网时间 激光直接制网,制网胶中不含光敏剂,所以上胶后的网坯不受放置条件、放置时间的限制,这对网坯提前准备,缩短制网时间极为有利。 7、降低制网成本、提高产品质量及市场竞争力 采用激光制网技术不仅可以节省感光胶片、感光胶、场地、水电、人工等费用,旧网回用和扩大业务,提高产品附加值等几方面。除以上所列特点之外激光制网还提高了制网速度和网版质量,能使原来因交货期短或难度特别大,制网困难的花样变为能够接单,从而扩大业务范围,增加业务量,提高产品附加值这种难以估量的效益。 激光制网机整机结构合理,性能可靠,几乎免维修。 三. 技术参数:名 称 | 单 位 | 参 数 |
镍网长度 | mm | 1200-2200 |
机器长度 | mm | 4250 |
机器宽度 | mm | 1150 |
机器高度 | mm | 1370 |
重 量 | kg | 2000 |
圆 周 | mm | 640 |
制网速度 | | ~40min(average-R 640/1750) |
制网精度 | dpi | 508/1016 |
激光器功率 | W | 相干公司 150W |
辅 助 配 套 |
主电压 | 标 准 | 380V |
预溶(标准电压) | | 30A |
输入功率(带冷却部) | | 10KW |
冷却水 | 流速 | 5.7 L/min |
流入压力 | 205~520 kpa |
压缩空气 | 消耗 | 45 L/min |
压力 | 5 bar |
四、报价及付款方式系统总价:详见报价单
五、售后服务1. 免费系统安装、调试。
2. 免费培训系统操作员。
3. 技术培训时可安排工程人员至客户所在地进行现场指导。
4. 如使用过程中出现故障,普通故障立即解决,其它故障当天作出安排,派工程师上门维修。
5. 对系统一律实行一年保修,终身维护。
保修期内:购买方只需负责工程人员的食宿。任何零部件的损坏、工程人员的差旅费用等均由销售方承担。
保修期外:收取一定的维修费用(包括工程人员差旅费及食宿)。如需更换领部件,收取零部件成本费。
六、系统配置1、蓝光制网机(主要核心部件全部进口)
2、PC机(DELL)
七、报价及联系人系统总价:详见报价单
八、售后服务——免费系统安装、调试。
——免费培训系统操作员。
——技术培训时可安排工程人员至客户所在地进行现场指导。
——如使用过程中出现故障,普通故障立即解决,其它故障当天作出安排,派工程师上门维修。
——对系统一律实行一年保修,终身维护。
保修期内:购买方只需负责工程人员的食宿。任何零部件的损坏、工程人员的差旅费用等均由销售方承担。
保修期外:收取一定的维修费用(包括工程人员差旅费及食宿)。如需更换领部件,收取领部件成本费。
——免费提供系统版本升级